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介绍一下真空油炸机生产工艺
编辑:诸城市广利机械有限公司   发布时间:2020-08-07

   随着生活水平的提高,我们的对食品的要求也是越来越高,对于油炸食品大家是比较喜欢吃的,但是相对而言包含比较多的油,对大家的身体是不利的,对此我们新研发了真空油炸机,此设备的操作比较绿色。下面来看一下设备的生产工艺吧。

  设备的具体生产工艺如下:

  1.成品的选材、分级、清洗、除核、氰化、真空低温油炸、除油、清洗、分类、包装、检验、贮存等,在真空下连续完成,含油量低,负压低,可减少甚至避免氧化(如脂肪酸败,酶促褐变和其他氧化)食品加工在这种相对缺少氧的条件下进行变质等)。在负压状态下,以油为传热介质时,食物中的水分(游离水和部分结合水)比较快的蒸发并喷出,形成多孔结构;

  2.温度、压力(真空)自动控制,无过热、无压,实现产品质量和安全生产;

  3.除油采用变频调速,适用于含油量低、含油量高的产品;

  4.油水分离系统能将蒸发的水和油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的回用率,减少油的损失;

  5.滤油系统:上下油箱,双室加热系统,油炸过程中油的加热、过滤分开控制,保持油脂清洁,减少油料浪费;

  6.真空油炸机采用不锈钢制造,具比较好的高的效率、性能稳定、安装使用方便等特点。

  果蔬原料处理油炸机生产技术要点

  果蔬真空油炸机的生产有许多的重点。先看一下原料的处理

  原料及预处理

  对原料的要求是:干物质含量高,水分含量低,果肉浓稠,色泽好,成熟度适中,有一定硬度,无霉变和病虫害,以实现产品具有相对的风味和形状。

  预处理包括:分选、清洗、剥皮、取芯、切割等。

  原料在0.5%-1.5%盐酸溶液或洗涤液中浸泡5-6分钟,然后用清水冲洗。采用手工、机械、热、碱等方法(根据原料的不同剥离方法)进行剥皮、成核,并切割成所需形状的成品。


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